Halka Şekli Isıtma Borusu

Halka Şekli Isıtma Borusu

Halka şeklindeki bir ısıtma borusu, 360-derecelik radyal ısı transferi için sürekli dairesel veya halka şeklinde bir konfigürasyon halinde oluşturulmuş endüstriyel boru şeklinde bir ısıtma elemanıdır. Silindirik metal bileşenlerin, ekstruder varillerinin ve makine nozüllerinin çevresine doğrudan kurulum için tasarlanan bu cihaz, yüksek saflıkta kaynaşmış magnezyum oksit (MgO) yalıtımına gömülü ve 750 derece C'ye kadar sürekli çalışma kapasitesine sahip dikişsiz bir metal kılıf içine kapatılmış bir nikel-krom direnç teli kullanır.
Soruşturma göndermek
Açıklama

Halka şeklindeki bir ısıtma borusu, 360-derecelik radyal ısı transferi için sürekli dairesel veya halka şeklinde bir konfigürasyon halinde oluşturulmuş endüstriyel boru şeklinde bir ısıtma elemanıdır. Silindirik metal bileşenlerin, ekstruder varillerinin ve makine nozüllerinin çevresine doğrudan kurulum için tasarlanan bu cihaz, yüksek saflıkta kaynaşmış magnezyum oksit (MgO) yalıtımına gömülü ve 750 derece C'ye kadar sürekli çalışma kapasitesine sahip dikişsiz bir metal kılıf içine kapatılmış bir nikel-krom direnç teli kullanır.

 

Ürün Avantajları

 


Düzgün Radyal İletim:Sürekli dairesel geometri, termal ölü bölgeleri ortadan kaldırarak silindirik yüzeyler arasında eşit çevresel ısı aktarımı sağlar.


Yüksek Mekanik Dayanıklılık:Sert-paketlenmiş kristal MgO çekirdek, kırılgan seramik çekirdek tasarımlarıyla karşılaştırıldığında mekanik darbelere ve endüstriyel titreşime karşı dayanıklıdır.


Doğrudan Yüzey Teması:Hassas soğuk-haddeleme ve mandrel şekillendirme, birleştirme makinesi çaplarına karşı sıkı boyut toleransları sağlayarak iletken verimliliği en üst düzeye çıkarır.


Alaşım Çok Yönlülüğü:Kılıf metalurjisi seçenekleri (SUS304, SUS316L, Incoloy 800) belirli kimyasallara maruz kalma ve yüksek-sıcaklık oksidasyon eşikleriyle eşleşir.

 

Teknik Özellikler

 

 

Teknik Parametre

Şartname Aralığı / Standart

Kılıf Malzemesi

SUS304, SUS316L, Incoloy 800, Titanyum

Direnç Teli

NiCr 80:20 alaşımı, kararlı elektrik direnci için tavlanmış

Yalıtım Malzemesi

%99,4 saflıkta erimiş magnezyum oksit (MgO) tozu

İç Çap (ID)

30 mm ila 800 mm (CAD çizimine göre tasarlanmıştır)

Kesit-Profili

Yuvarlak (çap 6,5 mm ila 16 mm) veya Düzleştirilmiş profil

Gerilim Aralığı

12V - 480V (Tek-fazlı veya Üç-fazlı konfigürasyonlar)

Maksimum Yüzey Watt Yoğunluğu

8 W/cm2'ye kadar (Uygulamaya bağlı)

Boyutsal Tolerans

İç çap +/- 0.25 mm, Güç toleransı %+5 / -%10

Soğuk Pim Uzunluğu

Standart 30 mm (Terminal contalarını ısıdan yalıtmak için özelleştirilebilir)

 

Ürün Yapısı

 


Terminal Bağlantısı:Dişli saplamalar, yüksek-sıcaklıklara dayanıklı fiberglas/silikon kılıflı esnek kurşun teller veya seramik terminal blokları.


Son Mühür:Atmosfere nem girişini önleyen yüksek-sıcaklık silikon veya seramik bileşiği.


Kılıf Tüpü:İç aksamı barındıran dikişsiz çekilmiş metal boru.


Direnç Bobini:Merkezi olarak konumlandırılmış helisel olarak sarılmış NiCr tel.


Sıkıştırılmış Yalıtım:Elektro-kaynaşmış kristal MgO, hava boşluklarını ortadan kaldırmak ve dielektrik mukavemetini en üst düzeye çıkarmak için çok-aşamalı redüksiyon yuvarlama yoluyla yoğun şekilde paketlenir.

 

Uygulamalar

 


Plastik Ekstrüzyon:Enjeksiyon kalıplama makinelerinde varil ısıtma ve termal bant değişimi.


Sıcak Yolluk Sistemleri:Çok-kaviteli enjeksiyon kalıbı manifoldlarında termal bakım.


Paketleme Ekipmanları:Dikey form-doldurma-mühürleme (VFFS) makinelerinde dairesel kapatma çeneleri.


Gıda İşleme:Sıvı dağıtım ve ticari pişirme silindirleri için termal yakalar.


Endüstriyel Boru Takibi:Boru dirsekleri ve vanalar için lokal donmayı önleme ve proses sıcaklığı bakımı.

 

Üretim Süreci

 


Boru Kesme ve Temizleme:Ham dikişsiz boru, hesaplanan geliştirilmiş uzunluğa göre kesilir ve ultrasonik olarak temizlenir.


Bobin Takma ve Merkezleme:NiCr direnç bobini, hizalama aparatları kullanılarak tüpün içine yerleştirilir ve ortalanır.


MgO Doldurma:Yüksek-saflıkta kristal magnezyum oksit tozu yerçekimiyle- beslenir ve titreşimle paketlenir.


Tüp Azaltma:Çok geçişli soğuk haddeleme makinesi, dielektrik ve termal performansı en üst düzeye çıkarmak için dış çapı sıkıştırarak dahili MgO yalıtımını yoğunlaştırır.


Tavlama:Kontrollü atmosfer fırın tavlaması, indirgeme haddelemesinden kaynaklanan dahili mekanik gerilimleri hafifletir ve malzemenin sünekliğini geri kazandırır.


Halka Şekillendirme:CNC mandrel bükme makineleri, düz boruyu soğuk-biçimlendirerek hassas halka geometrisine ve mühendislik çizimlerinde belirtilen iç çapa dönüştürür.


Terminal Eki:Soğuk pimlerin ve kablo bağlantılarının TIG kaynağı veya mekanik olarak kıvrılması.


Son Sızdırmazlık:Nem-bariyer dolgu macununun uygulanması ve yüksek sıcaklıkta kürleme.

 

Kalite Kontrol

 


Boyutsal Muayene:Dijital kumpaslar ve Go/No-Go halka mastarları kullanılarak iç çap, dış çap ve boşluk açıklığının %100 doğrulanması.


Dielektrik Dayanım Testi:Yüksek-potansiyel (Hi-Pot) testi, dahili devre ile dış kılıf arasında 1500V AC / 1 dk'da gerçekleştirildi.


Soğuk Direnci Ölçümü:Toplam direncin +/- 5% nominal eşik dahilinde kalmasını sağlayan dijital mikro-ohm metre doğrulaması.


Yalıtım Direnci Testi:Megohmmeter verification at 500V DC, requiring >Yayınlanmadan önce=1000 M ohm.


Kaçak Akım Testi:Elektriksel güvenlik sınırlarına uygunluğu doğrulamak için çalışma simülasyonu altında gerçekleştirilir.

 

Özel Seçenekler

 


Entegre Termokupl:Dahili sıcaklık geri bildirimi için ısıtma bobininin yanına konumlandırılan yerleşik J Tipi veya K Tipi termokupl.


Sıkıştırma Mekanizmaları:Kurulum kolaylığı için entegre montaj tırnakları, menteşeler ve paslanmaz çelik sıkıştırma cıvataları.


Özel Potansiyel Müşteri Çıkışları:Makine çerçevesini netleştirmek için eksenel, radyal veya teğetsel kablo konfigürasyonları.


Yüzey İşlemleri:Aşındırıcı çalışma ortamlarında paslanmaz çelik kılıflar için kimyasal pasivasyon.

 

SSS

 

 

S: Uygulamam için doğru İç Çapı (ID) nasıl belirleyebilirim?

C: Mümkünse çalışma sıcaklığında sürmeli kumpas kullanarak silindirinizin tam dış çapını ölçün. Gereken tam soğuk kimliği belirtin; üretim payımız, rahat bir uyum sağlamak için çalışma sırasında termal genleşmeyi hesaba katar.

S: Incoloy 800 kılıflara kıyasla SUS304 için maksimum çalışma yüzeyi sıcaklığı nedir?

C: SUS304, 600 derece C'ye kadar sürekli kılıf sıcaklıkları için derecelendirilmiştir; Incoloy 800 ise kılıf sıcaklıklarının 650 derece C'yi aştığı veya agresif oksidasyon atmosferlerinin mevcut olduğu uygulamalar için önerilir.

S: Bu halka ısıtıcılar sabit borular üzerine kurulum için açılabilir mi veya esnetilebilir mi?

C: Standart halka ısıtıcılar, kurulumda eksenel kayma gerektiren- katı, sürekli formlardır. Kapalı sistemler için, entegre sıkıştırma cıvatalarına sahip ayrık-tip iki-parçalı halka konfigürasyonunu belirtin.

S: Uzun-süreli depolama veya nakliye sırasında nem emilimini nasıl önlersiniz?

C: Tüm tüp uçları, yüksek-yoğunlukta nemle-kürlenmiş silikon bileşikleri ile kapatılmıştır ve üniteler, silika jel kurutucu içeren vakumlu-kapalı anti-statik torbalar içinde paketlenir.

S: Prototip özel halka ısıtma tüpleri için standart teslim süresi nedir?

C: Standart özel numuneler, mühendislik çizimi onayının ardından 7 ila 10 iş günü içerisinde üretilip gönderilir.

S: Elektrik güvenliği testlerini üretimin %100'ünde mi yoksa toplu numune alma yoluyla mı gerçekleştiriyorsunuz?

C: Her bir ısıtma tüpü, ambalajlamadan önce ayrı ayrı %100 Hi-Pot, soğuğa dayanıklılık ve izolasyon direnci testlerine tabi tutulur. Talep üzerine test raporları mevcuttur.

Popüler Etiketler: halka şeklinde ısıtma borusu, Çin halka şeklinde ısıtma borusu üreticileri, tedarikçiler, fabrika