M Tipi Özelleştirilmiş Isıtma Borusu, sınırlı uzamsal ayak izi dahilinde termal transfer yüzey alanını maksimuma çıkarmak için sürekli bir M-konfigürasyonu halinde oluşturulmuş metalik boru şeklinde bir ısıtma elemanıdır. Endüstriyel ve ticari termal sistemlere doğrudan OEM entegrasyonu için yapılandırılmış olan her ünite, hassas voltaj, güç ve boyut kısıtlamalarına uyacak şekilde tasarlanmıştır.
Temel Özellikler
Optimize edilmiş M-bükülme geometrisi aracılığıyla dağıtılmış termal profil, kapalı ısıtma odalarındaki yerel sıcak noktaları ortadan kaldırır.
Isıtılmış aktif uzunluktan soğuk, ısıtılmamış terminal bölgelerine kesintisiz geçiş, elektrik kablolarını aşırı ortam ısısından korur.
Kompakt çoklu geçişli yapılandırma, yüksek watt çıkışını sığ kurulum derinliklerine yoğunlaştırır.
Teknik Özellikler
|
Teknik Parametre |
Şartname Aralığı / Standart |
|
Boru Çapları |
6,5 mm, 8,0 mm, 8,5 mm, 10,0 mm, 12,0 mm |
|
Kılıf Malzemeleri |
Paslanmaz Çelik (304, 321, 316L), Incoloy 800, Titanyum |
|
Gerilim Aralığı |
12V ila 480V (Tek veya Üç-fazlı konfigürasyon) |
|
Watt Toleransı |
+5%, -10% |
|
Yüzey Watt Yoğunluğu |
8 W/cm²'ye kadar (uygulamaya-bağlı) |
|
Soğuk Yalıtım Direnci |
500V DC'de 1000 MΩ'dan büyük veya ona eşit |
|
Dielektrik Dayanımı |
1500V AC / 1 dak, atlamasız |
|
Maksimum Kılıf Sıcaklığı |
800 dereceye kadar (malzemeye-bağlı) |
|
Mevzuata Uygunluk |
CE, RoHS uyumlu; UL-tanınan seçenekler mevcut |
Ürün Yapısı
Direnç Teli:80/20 Nikel-Krom (Ni80Cr20) alaşımlı sarmal tel, terminal pimlerine direnç-kaynaklanmıştır.
Elektrik Yalıtımı:Çok-aşamalı haddeleme yoluyla sıkıştırılmış %99,4 saflıkta erimiş magnezyum oksit (MgO) tozu.
Kılıf Tüpü:Sıkı duvar kalınlığı toleranslarına göre çekilmiş dikişsiz veya kaynaklı metal borular.
Son Sızdırmazlık:Yüksek-sıcaklığa dayanıklı silikon, epoksi veya seramik terminal contaları.
Terminaller:Nikel-kaplamalı çelik dişli çubuklar veya kıvrımlı kürek konektörleri.
Uygulamalar
Ticari catering ekipmanları:Fritözler, elektrikli tavalar, yemek saklama dolapları, buhar masaları.
Endüstriyel proses ısıtması:Cebri-hava kanalı ısıtıcıları, konveksiyon fırınları, kürleme odaları.
Paketleme makineleri:Isıtarak-yapıştırma çubukları, büzülme-sarma tünelleri.
Kalıp ve merdane ısıtma:Metal alet bloklarının delinmiş kanallarına yerleştirilmesi.
Özelleştirme Seçenekleri
Boyutsal Geometri:Özel bükülme yarıçapları (minimum 2,5 x boru dış çapı), bacak aralığı ve CAD verilerine dayalı 3 boyutlu çok-düzlemli bükme açıları.
Soğuk Bölümler:Terminal kutusunun aşırı ısınmasını önlemek için terminal uçlarında özelleştirilmiş ısıtılmamış uzunluklar.
Yüzey İşlemleri:Pasivasyon, siyah oksidasyon veya elektro-cila kaplama.
Montaj Armatürleri:Entegre pirinç/paslanmaz çelik dişli bağlantı parçaları (M14, M16, 1/2", 3/4" BSP/NPT) veya kaynaklı montaj flanşları.
Üretim Süreci
Boru Kesme ve Çapak Alma:Ham metal boruların iç çapak giderme özelliğiyle tam boş uzunluklara dönerek kesilmesi.
Sarma ve Pim Kaynağı:Sargı NiCr teli ve dirençli-kaynak terminal pimleri.
Eleman Yükleme:Direnç bobininin metal borunun içinde merkezlenmesi ve dereceli MgO tozu ile doldurulması.
Bükme / Azaltma:MgO yoğunluğunu 2,4 g/cm³'ün üzerine çıkarmak için yüklü tüpün çok-kademeli silindir kalıplarından geçirilmesi.
Tavlama:Bükülmeden önce metal borunun kontrollü atmosfer fırınında-geriliminin giderilmesi.
M-Bükme:Hassas boyut toleranslarına ulaşmak için CNC hidrolik veya mandrel bükme.
Sızdırmazlık ve Kürleme:Nem-koruyucu sızdırmazlık malzemelerinin uygulanması ve termal kürleme.
Kalite Kontrol
Boyutsal Muayene:Özel koordinat ölçüm fikstürleri kullanılarak bükülme açılarının ve açıklık boyutlarının %100 doğrulanması.
Yüksek-Pot Testi:Her partide 60 saniye boyunca 1500V/50Hz'de dielektrik dayanım testi.
Yalıtım Direnci Testi:Soğuk yalıtımın megohmmetre doğrulaması (1000 MΩ'dan büyük veya ona eşit).
Direnç Doğrulaması:Güç miktarının %+5 / -%10 sınırları dahilinde olduğunu doğrulayan dijital direnç köprüsü ölçümü.
Sızıntı Testi:Daldırma dereceli birimler için pnömatik su altı kabarcık testi-.
SSS
S: Ulaşılabilecek minimum bükülme yarıçapı nedir?
C: Dahili MgO kırılmasını veya duvar incelmesini önlemek için minimum merkez hattı bükülme yarıçapı, dış boru çapının 2,5 katıdır (örneğin, 10 mm'lik bir boru için 25 mm yarıçap).
S: Soğuk ısıtılmayan bölgeleri nasıl belirlerim?
A: Terminal ucundan bobin sarımının başlangıcına kadar ısıtılmamış uzunluğu tam olarak belirtin. Standart imalat toleransı ±5 mm'dir.
S: Aşındırıcı sıvılar için hangi kılıf malzemesini seçmeliyim?
C: Yüksek-sıcaklıktaki su ve 800 dereceye kadar zayıf asitler için Incoloy 800 kullanın. Hafif kimyasal çözeltiler ve gıda sıvıları için 316L'yi seçin. Kaplama banyoları ve sert asitler için titanyum kullanın.
S: Dişli bağlantı parçaları veya montaj plakaları özel konumlara kaynaklanabilir mi?
C: Evet. Pirinç veya paslanmaz çelik bağlantı parçaları ve flanşlar, mühendislik çizimlerinde belirtilen tam boylamasına konumlara TIG kaynağıyla yapılabilir.
S: Standart teslimat süreleri nedir?
C: Özel prototip örnekleri 7 ila 10 iş günü gerektirir. Toplu üretim siparişleri 15 ila 25 iş günü gerektirir.
S: Hangi nakliye belgeleri dahildir?
C: Her sevkiyatta bir Uygunluk Sertifikası (CoC), kılıf metalleri için malzeme değirmeni test raporları (MTR'ler) ve bireysel elektrik test kayıtları bulunur.
Popüler Etiketler: m tipi özelleştirilmiş ısıtma borusu, Çin m tipi özelleştirilmiş ısıtma borusu üreticileri, tedarikçiler, fabrika